GICL鼓形齿式联轴器专业生产选沧州奥硕传动

器材特点：
鼓形齿式联轴器的特点(与直齿式联轴器相比有以下特点) 1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器较大外径下，鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器 提高15～20%； 2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时，直齿式联轴器的许用角位移为，而鼓形齿式联轴器的许用角位移为30''，提高50%，在相同的模数、齿数、齿宽下，鼓形齿比直齿允许的角位移大；3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善，避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压，应力集中的弊端，同时改善了齿面摩擦、磨损状况，降低了噪声，维修周期长； 4、外齿套齿端呈喇叭形状，使内、外齿装拆十分方便。 5、传动效率高达99.7%。 基于经上特点，国内外已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器。生产的鼓形齿式联轴器品种规格齐全，并符合相应的标准。 鼓形齿式联轴器，其刚性大，有挠性，无弹性，故不适宜用于要求减振、缓冲及二轴对中要求严格的机械。
 鼓形齿式联轴器是产品中普遍的配件，它具有载重能力较强的优势，使其在相同的联轴器和内齿套较大的外径下，鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式提高百分之十五到百分之二十；角位移补偿量大：当径向位移等于零时，直齿式联轴器的许用角位移为1o，而鼓形齿式联轴器的许用角位移提高百分之五十，在相同的模数、齿数、齿宽下，鼓形齿的角位移大；鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善，避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压，应力集中的弊端，同时改善了齿面摩擦、磨损状况，降低了噪声，维修周期长； 外齿套齿端呈喇叭形状，使内、外齿装拆十分方便。 传动效率高达百分之九十九点七。 基于经上特点，国内外已普遍以鼓形齿替代直齿式。UMA生产的鼓形齿式联轴器品种规格齐全，并符合相应的标准。 这款式联轴器其刚性大，有挠性，无弹性，故不适宜用于要求减振、缓冲及二轴对中要求严格的机械。
鼓形齿式联轴器货源充足，已经在各国城市中广泛应用。我公司的经营理念是无论客户在何地，都会提供销售、服务及技术支持并且都会尽可能地针对客户的各种要求，提供迅速、周到的服务。欢迎有需要的朋友前来咨询，我厂会为您提供低的产品报价及信息。     1

沧州市奥硕传动机械制造有限公司专业生产鼓形齿式联轴器，并且我公司从事联轴器行业多年，获得了每位客户的信任，我厂的联轴器质量好，销售量高并且对生产联轴器的材料具有较为严格的要求。这款联轴器使用范围广泛，运转稳定，价格合理，同时结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长，因此深受顾客的喜爱。