奥硕传动生产膜片联轴器，工期稳定厂家直销

膜片联轴器膜片的疲劳寿命，分析采用了雨流循环计数法和Palmgren-Miner线性累积损伤理论(Miner理论)，在分析过程中给定材料的性能和处理方式，并且把有限元强度分析的结果与载荷时间历程相关联，分析结果表明变化的拉力和角位移是引起膜片疲劳破坏的主要原因。
一、JMⅠ型带沉孔基本型膜片联轴器的相关简介：
a、JMⅠ型带沉孔基本型膜片联轴器适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动，广泛应用于各种机械装置的轴系传动，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空（直升飞机）、舰艇高速动力传动系统，经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。
b、JMⅠ型带沉孔基本型膜片联轴器是一种高性能的金属弹性元件挠性联轴器，不用润滑，结构较紧凑，强度高，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱、防腐蚀等特点。与齿式联轴器相比，没有相对滑动，不需要润滑、密封，无噪声，基本不需要维修，制造较方便，可部分代替齿式联轴器。
二、JMⅠ型带沉孔基本型膜片联轴器相关特点：
a、结构简单、重量轻、体积小、装拆方便。不必移动机器即可装拆（指带中间轴型式），不需润滑。
b、适应高温（-80+300）和恶劣环境中工作，并能在有冲击、振动条件下稳定动行。
c、能准确传递转速，运转无转差，可用于精密机械的传动。JMⅠ型带沉孔基本型膜片联轴器广泛应用于电力、船舶、起重运输、纺织、冶金、矿山、石油、化工、轻工、农机、印刷机械和水泵、风机、机床等行业的机械设备中传递动力。
d、补偿两轴线不对中的能力强，与齿式联轴器相比角位移可大一倍，径向位移时反力小，挠性大，允许有   的轴向、径向和角向位移。
e、具有明显的减震作用，无噪声，无磨损。
f、传动效率高，可达99.86％。特别适用于中、高速大功率传动。
膜片联轴器的主要特性
1、补偿两轴线不对中的能力强，与齿式联轴器相比角位移可大一倍，径向位移时反力小，挠性大，允许有一定的轴向、径向和角向位移。
2、具有明显的减震作用，无噪声，无磨损。
3、适应高温（-80+300）和恶劣环境中工作，并能在有冲击、振动条件下安全运行。
4、传动效率高，可达99.86%。特别适用于中、高速大功率传动。
5、结构简单、重量轻、体积小、装拆方便。不必移动机器即可装拆（指带中间轴型式），不需润滑。
6、能准确传递转速，运转无转差，可用于精密机械的传动
1.膜片是由不锈钢薄板组成，具**械强度高、承载能力大。
2.质量轻、结构尺寸小，传动效率和传动精度高、可靠性好、装拆方便，且具有无相对滑动。
3.不需润滑，使用寿命长、无噪声、耐酸碱、防腐蚀等特点，可用于高温、低温和有油、有水和腐蚀介质的工况环境。
4.适用于中、高速、大转矩轴系传动以及各种机械装置载荷变化不大的轴系传动，通用性较强。 
我公司生产的膜片式联轴器提供扭矩性能和偏差校正能力，提高了产品可靠性及其使用寿命。膜片式联轴器具有大扭矩、大转速、优良的纠偏能力和免维护等特点，因此成为石油和天然气行业中泵及压缩机应用较多。