蛇形弹簧联轴器其主要结构是由两个半联轴节,两个半外罩,两个密封圈及蛇形弹簧组成。它是靠蛇簧嵌入两半联轴节的齿槽内来传递扭矩,联轴器以蛇形弹簧嵌入两个半联轴节的齿槽内,来实现主动轴与从动轴的链接。运转时,是靠主动端齿面对蛇簧的轴向作用力带动从动端,来传递扭矩,如此在很大程度上避免了共振现象发生,且弹簧在传递扭矩时所产生的弹性变量,使机械系统能获得较好的减振效果,其平均减振率达36%以上。 如何分析蛇形弹簧联轴器齿形为直线形与曲线形?蛇型弹簧联轴器是利用分为一组或几组的蛇形弹簧,嵌在两瓣联轴器凸缘上的齿间内,以实现两半联轴器的联接,为防止蛇形弹簧在离心力作用下甩出及避免蛇形弹簧与齿接触处发生干摩擦,需用封闭的壳体罩住,并在里面注以润滑油或润滑脂。蛇形弹簧联轴器分为横刚度和变刚度两种,主要取决于与弹簧接触齿的下面两种形状: 蛇形弹簧联轴器齿形为直线形:在正常负载时,蛇形弹簧与齿接触点之间的距离不随蛇形弹簧变形量的改变而变化,刚度不变,两半联轴器的相对转角与所传递的转矩为线性关系,属于恒刚度蛇形弹簧联轴器。 蛇型弹簧联轴器齿式为曲线型:负载较小时,蛇形弹簧的直线部分与被联接的轴线基本平行;负载增大时,蛇形弹簧的变形增大,与齿的接触弧面亦增大,而与齿接触点之间的距离越来越短,刚度增大,两半联轴器的相对转角与所传递的转矩为非线性关系,属于变刚度蛇形弹簧联轴器。直线齿形便于加工,成本低,但只适用于传递转矩变化较小的工况条件。曲线齿形联轴器适用于转矩变化较大和正反转的工况条件,并有较好的缓冲作用,但曲线齿形工艺性较差,制造成本较高。 应用 1、适用于联接两同轴线的中、大功率的传动轴系,具有一定的补偿两轴相对偏移和减振、缓冲性能,工作温度为-30℃~+150℃,传递公称转矩45~800000N.m。 2、主要应用于碎石机、曲柄往复运动、减速机、冶金、矿山,起重机械等。 3、其它各种机械及设备的轴传动,凡是有马达与轴相连,马达与减速箱相联或轴与轴相联的地方都可应用。 特性及优点: 特性 1、联轴器以蛇形弹簧轴向嵌入两半36%以上。梯形截面的蛇形弹簧采用优质弹簧钢,经严格的热处理,并特殊加工而成,具有良好的机械性能,从而使联轴器的使用寿命远比非金属弹性元件联轴器(如弹性套 柱销,尼龙棒销联轴器)大为增长。 2、两个半联轴器与簧接触的齿面是弧形的,当传递扭矩增大时,弹簧将沿齿弧面变形,使两个半联轴器作用在簧上的力点靠近。簧与齿面的接触点即力矩的变化,是随着传递扭矩的大小而变化的,它的传动特性是变刚度的。因而它具有比一般弹性联轴器能承受更大的载荷变动量。传动力使簧沿齿弧变形时所产生的缓冲作用,尤其在机器起动时或强力冲击载荷时,于一定程度上有保护配套机件的安全性。 3、 联轴器的传动效率,经测定达99.47%,其短时**载能力为额定扭矩的两倍,运行安全可靠。 4、 铝合金罩壳以保护弹簧避免运转时向外甩出,且壳体内储满黄油,不仅使润滑良好,而且使簧啮合时的噪声被黄油阻尼吸收而消除。 5、整机零件少,体积小,重量轻,被设计成梯形截面的弹簧与梯形齿槽的吻合尤为方便,紧密,从而使装拆,维护比一般联轴器简便。 6、由于弹簧与齿弧面是点接触的,所以使联轴器能获得较大的挠性。它能被安装在同时有径向,角向,轴向的偏差情况下正常工作。